
Optimizador autónomo
Optimizador autónomo de perfiles
Maximice la mano de obra, la eficiencia de los materiales y reduzca el desperdicio con algoritmos avanzados de optimización, que mejoran el rendimiento y la rentabilidad.
Producción eficiente
Especifique tamaños de contenedores y longitudes de perfiles para lograr el mejor rendimiento del material y optimizar el espacio de producción.
Mayor rentabilidad
Optimización basada en múltiples longitudes de stock para minimizar el desperdicio y maximizar el aprovechamiento en lotes grandes.

MAX-Opt
Complemento independiente o CORE
Optimice los cortes de perfiles en múltiples carros y alimente cada línea de producción para una máxima eficiencia en manufactura Lean.
Mayor rentabilidad
Optimización selectiva de perfiles de alto costo y bajo volumen en pedidos, lotes y carros para maximizar el rendimiento y reducir los costos de mano de obra.
Taller eficiente
El optimizador agrupa automáticamente los perfiles y genera lotes de producción según el tipo de ventana, vidrio, etc., reduciendo cuellos de botella.

TigerStop HMI
Autónomo o complemento de CORE
Elimine la necesidad de ingresar manualmente posiciones lineales con nuestra interfaz HMI TigerStop.
Reducción del trabajo sin valor agregado
Cargue una lista de cortes y controle los cortes de TigerStop con una HMI y una pantalla, utilizando la barra espaciadora para avanzar.
Producción eficiente
Reduzca la retrabajo mostrando a su equipo en tiempo real las etiquetas y el espacio donde colocar el material cortado en los contenedores.
OPTIMIZACIÓN DEL PROCESAMIENTO DEL VIDRIO
Optimice el vidrio, los intercalarios, los sistemas de carga y almacenamiento, y la carga de templado con la familia de productos FeneVision OPTI. Se pueden usar con FeneVision CORE o de manera independiente con su software CPQ, MRP o MES existente.

OPTI-GLASS
Autónomo o complemento de CORE
Optimización completamente integrada con gestión de almacén de vidrio, amplio catálogo de formas y compatibilidad con archivos DXF.
Mayor rentabilidad
Cree optimizaciones de alto rendimiento mezclando diferentes tamaños de hojas de vidrio para cortar tanto pedidos rectangulares estándar como formas anidadas, almacenando y reutilizando los sobrantes.
Producción eficiente
Genere informes y etiquetas automáticamente, optimizando la producción y reduciendo la entrada manual de datos.

OPTI-LOAD
Complemento de FeneVision OPTI-GLASS
Automatice los sistemas de carga y recuperación de vidrio con gestión de inventario en tiempo real para una mayor eficiencia en el corte de vidrio.
Producción eficiente
Verifique la disponibilidad del inventario y automatice la entrega del vidrio desde los sistemas de almacenamiento, reduciendo la intervención manual.
Mayor rentabilidad
Gestione láminas de protección, materiales de embalaje y separadores con notificaciones para los operarios cuando el vidrio no esté disponible o requiera acción.

OPTI-BREAK
Optimice el proceso de rotura del vidrio con planificación de corte dinámica, comunicación bidireccional con la maquinaria y estaciones de aceptación/rechazo visuales.
Reducir el trabajo sin valor añadido
Monitoree el consumo de inventario y ajuste la producción en tiempo real para vidrios rotos o rayados.
Un taller eficiente
Visualización optimizada, aceptación y rechazo mediante pantalla táctil, y generación de etiquetas o marcaje láser en tiempo real.

OPTI-FLOW
Complemento de FeneVision OPTI-GLASS
Un servicio OPC configurable y liviano que responde a activadores de automatización para ejecutar lógica empresarial y ampliar las capacidades de automatización.
Producción eficiente
Responda a activadores de automatización, monitores de archivos y comunicación OPC para una integración fluida en su flujo de producción.
Reducción del trabajo sin valor agregado
OPTI-FLOW es altamente configurable y permite expandir la automatización con mínima intervención del usuario, mejorando la eficiencia.

OPTI-TEMP
Complemento de FeneVision OPTI-BREAK
Optimice la utilización del horno de templado con optimización por lotes y seguimiento en tiempo real del vidrio que entra y sale del horno de templado.
Mayor rentabilidad
Maximice el rendimiento del lecho del horno con un desgaste uniforme de los rodillos para una optimización constante sin depender del personal.
Producción eficiente
Haga seguimiento del vidrio a medida que avanza por el proceso de templado y genere etiquetas para mayor visibilidad y reducción de retrabajos por material mal colocado.